3-5 gallon fat vattenfyllningslinje

Ⅲ Huvudutrustning

lösning

1. De-capper
Allmän beskrivning
TBG300 de-capper är de-capper enheten utvecklad enligt kravet på höghastighets 5 gallon fat vattenledning. Den avlockande höjden, spänningen och cylinderblockeringsmekanismen använder frismörjningscylinder, ingen oljeförorening, ren och snygg.
Huvudfunktioner
1) Använd frismörjcylinder, ingen oljeförorening, ren och snygg.
2) Använd justerbar cylinderblockerande arm.
3) Struktur i rostfritt stål, vacker och lätt att rengöra.
4) Yttre borstare

Kort introduktion
WST300 utvändig borstare är rengöringsutrustningen som utvecklats enligt höghastighetstrenden och efterfrågan på 5 gallon fat vattenledning.
Huvudfunktioner
1) Roterande rengörings- och transportmekanism med enkel struktur lätt för underhåll.
2) Använd växellåda, snabb och stabil.
3) Struktur i rostfritt stål, vacker och lätt att rengöra.

lösning
lösning
lösning

2.QGF-300 Rinser/Filler/Capper
Allmän beskrivning

QGF300 rinser/filler/capper monobloc är avancerad utrustning utvecklad på bas av internationell avancerad teknologi och enligt trenderna för höghastighets- och automationsutveckling för drycker i Kina.

Huvudkompositioner
Monoblock för sköljning/påfyllning/förslutning består av automatisk flaskladdare, sköljare, rörsystem, transportmekanism, fyllmedel och detekteringsanordning.
Automatisk flaskladdare

Allmän beskrivning
1) Maskinbasen är sammansatt av rostfritt stålplåt och rostfritt fyrkantsrör. Den har fördelar med hög intensitet, bra styvhet, låg vikt, vackert utseende, bra observation och enkel rengöring.
2) Flaskladdningsmekanismen antar 90° cylindervoltmekanism, stabil och pålitlig.
3) Flaskmatnings- och tryckmekanismen består av flaskskjutningsställ och flasktryckcylinder. Dess funktion är att skjuta flaskor på flask-n-transportören till flaskladdningsbehållaren.

Arbetsprincip
Tomma flaskor skickas till flasklastningstransportör från flask-in-transportör. Efter att flaskor rör vid resebrytaren på flaskladdningstransportören, utför PLC räkningsoperationen. När man beräknar att 4 flaskor är klara, verkar cylindern för flaskmatning och tryckmekanism för att trycka flaskans tryckstång för att skjuta de tomma flaskorna på flaskladdningstransportören till flaskladdningsbehållaren. Flaskan står upprätt i behållaren och sensorn för detektering av flaskladdning känner av att flaskan i behållaren har varit klar och skickar en signal omedelbart för att få den uppåtgående flaskan att välta cylindern agera för att trycka på flaskladdningsbehållaren vrider sig 90° och vrider flaskan till plant läge . I detta ögonblick är flasköppningen vänd mot den positiva riktningen av flaskfixeringskoppen på sköljarens transportör. Flasktrycknings- och laddningssensorn upptäcker att flaskan har varit klar och flasktrycknings- och hållcylindern verkar för att trycka in flaskan i fixeringskoppen på sköljmaskinens transportör och realiserar nivåladdning av flaskor. Sköljarens transportör drivs av sköljarens drivmekanism och tomma flaskor går framåt till maskinkroppen.

lösning
lösning
lösning

Rinser
Allmän beskrivning

1) Spolarbasen är svetsad med böjd rostfri plåt och rostfritt fyrkantsrör. Den har fördelar av vackert utseende, hög intensitet, bra styvhet, låg vikt och enkel rengöring.
2) Spolartransportören består av aktivt och passivt kedjehjul, kedja, flaskhållarplatta och flaskfixeringskopp. Kedjan och kedjehjulet är väl utformade för att göra dem mer vetenskapliga och perfekta.
3) Spolarens drivmekanism trycks av cylindern för att få flaskan i varje arbetsläge att stanna en viss tid. Kedjan beräknas strikt enligt automatiska flaskladdnings- och släpppositioner för att säkerställa exakt position för hela den automatiska körningen.

lösning
lösning

Filler/Capper
Allmän beskrivning

1) Tillsatsbotten är svetsad med böjd rostfri plåt och rostfritt fyrkantsrör. Den har fördelar av vackert utseende, hög intensitet, bra styvhet, låg vikt och enkel rengöring.
2) Påfyllningsventilen använder det senaste påfyllningshuvudet. Under påfyllningen gör cylindern en nedåtgående rörelse och påfyllningsventilens kropp vidrör flaskans mun för att komprimera fjädern och öppna påfyllningsventilen.
3) Lockbehållare används för att lagra och skicka kapsyler. När kapsylsorteraren behöver tillsats av kapsyler, transporterar kapsylelevatorn kapsyler till kapsylbehållaren som glider in locken stabilt och snabbt i kapsylsorteraren.
4) Capsorterare består huvudsakligen av motorroterande bricka, lockränna och skal. Dess funktion är att föra kapsyler i lådan i lockrännan genom att motorn roterar runt brickan och göra locken i rännan nedåt och rankas i ordning med speciell mekanism.
5) Capper bas är svetsad med rostfri stålplåt och rostfritt fyrkantsrör. Den har fördelar av vackert utseende, hög intensitet, bra styvhet, låg vikt och enkel rengöring.
6) Lockmekanism är att göra lock för den fyllda flaskan med lock för att uppnå tätningseffekt. Den antar kapsling av typen pre-cap.
7) Bottle down-mekanismen består av flaskhållare, flaskställ och flaska ner cylinder. Den antar 90 ° cylindervoltstruktur, stabil och pålitlig.
8) Bottle-out tryckmekanism består av flasktryckande platta, flaskskjutande ställ och flasktryckcylinder. Det är främst för att trycka den rena flaskan på transportören.

lösning
lösning
lösning

3. Tunntransportör
Allmän beskrivning

Hastighetskapacitetens effektivitet är relaterad till transportörens samlokalisering. Det är ett måste att överväga det tillfälliga stoppet som inte bör påverka den föregående sektionen som körs och även koordinationen med den vänstra delen. Vår produktionslinjelayout tar helt hänsyn till kundens investering och effektivitet.
Det tar in den tyska tekniken och utvecklade designen. De flesta av delarna använder stansning och bockning, som har god styvhet, lättare och lättare utbyte. Stabil transport, lätt underhåll, tillämplig för diameterφ40~φ110 mm flaska. Den är utrustad med full flasksensor i varje sektion, alla sektioner är länkkontroll. , vilket möter efterfrågan på spåret.
Huvudfunktioner
1) Modell: SC00
2) Material: rostfritt stål
3) Tom cylindertransportörmotor: 0,55KW/enhet
4) Helrörstransportörmotor: 1,1KW/enhet

4. Ljusinspektion
Kort introduktion

Ljusinspektionslåda är täckt med rostfritt stål, med lämpligt och bekvämt ljus av nationell sanitär standard, som tydligt kan inspektera föroreningar, standarder och korn.
Tekniska data
● Effekt av ljusrör: 20W
● Antal ljusrör: 3

lösning

5. Automatisk gallon filmpaketmaskin
1. Förpackningseffektiviteten är hög, mekaniserad drift minskar arbetskostnaderna; Förpackningshastigheten kan nå 600 fat/timme till 2500 fat/timme, vilket sparar två till fyra arbetare, sparar arbetskostnader på cirka 100 000 yuan per år, men minskar också kostnaderna för påsar avsevärt. Kostnaden för membranet för den gamla 5-liters hinklyftaren är 0,1 hörn, och kostnaden för membranet i den helautomatiska säckmaskinen är 6-8 poäng.
2. Efter krympförsegling passar hinkpåsen till hinkens ytterkant, vilket är vackert och kompakt.
3. Plastfilm kan skydda skopan och minska slitaget.

Huvudfunktionerna hos den automatiska säckmaskinen med fatvatten är följande:
1. Transportsystem: Frekvensomvandling kan påskynda driften.
2. Huvudram: 304 ram i rostfritt stål.
3. Varmskärande kylläge: medeltryck lufttorr kylning.
4. Sleeve-läge: Stegmotorstödd filminmatningsläge.
5. Förseglingsläge: förseglingsläge för elektrisk tråd med varmkapning.
6. Fatmatningsläge: automatisk detektering av fatmatning, automatisk växellåda.
7. Utrustningsspecifikationer: 3500 mm * 850 mm * 1600 mm, 600 mm transportband från marken.
8. Tillämpliga produktspecifikationer: 5 gallon fat eller anpassat fat. Enhetliga specifikationer krävs.
9. Membranspecifikationer: 680-720 mm i längd, 0,006-0,015 mm i tjocklek, 350 mm i diameter, ingen statisk elektricitet, tätt lindad.
10. Maximal belastning för transportdrift: 20KG/0,5m/s.
11. Säkerhetsskydd: mekaniskt skydd.

lösning

Posttid: 2022-nov-30