| To | Mohamed Misbah |
| Företag | Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd |
| Land | saudi-arabien |
| Fil NR. | LY-20200529001BY |
| Datum | 20200529 |
Produktionslinje för fyllning av drycker med kolsyrad dryck i aluminiumburk
Med kapacitet 2000BPH (320ml)
(FÖRSLAGET DETALJER)
Kontakt: Bobby Liu
Mobiltelefon/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Detta förslag är preliminärt, med förbehåll för slutlig överenskommelse efter teknisk och kommersiell kommunikation. Giltighetsperiod: 3 månader.
Flödesschema
Ⅰ, Utrustning & Prislista
Ⅱ, MASKINBESKRIVNING
1. Kolsyrad dryck - blandning och blandningssystem
A) Luftkyld kylare av boxtyp
QHS2000-seriens dryckesblandarstruktur rimlig, blandningsprecisionen är hög, CO2-blandningar fullt ut, har två gångers kylning, två kolsyrefördelar. Lämpar sig främst för typer av kolsyradryckers mixbearbetning, kan också användas i pastadrycken, fermenteringsdrycken och så vidare andra läskedryckers mixbearbetning.
B) KARAKTERISTISKT
1. Material utmärkt, bearbetningen är exakt:
Var och en väljer den högkvalitativa tillverkningen av rostfritt stål med kontaktpunkten för drycken, den inre, yttre ytan genomgår en exakt poleringsbearbetning, helt överensstämmer med det internationella livsmedelskravet.
2. Automaticitet hög, rörelsen är stabil:
Denna maskin genom mikrodatorn styr produktionen hela processen, rörelsen är stabil; om det går sönder kan larmenheten fråga och automatiken stoppas.
3. Lätt att använda, lätt att justera:
Denna maskindrift startar i tur och ordning enligt den föreskrivna proceduren, förverkligar sedan normal drift; Behöver inte byta ut någon reservdel, kan nämligen mycket bekvämt justera produktiviteten eller blandningsförhållandet mellan vatten och socker.
4. Blandar jämnt, proportionen är korrekt:
Eftersom använder engångsblandningen det avancerade hantverket, därför är blandningen jämn; andelen av vattnet och sirapsblandningen kontrolleras strikt av finjusteringsfunktionens mätning, dess blandningsprecision kan uppnå cirka 5/1000
5. CO2-halten är hög:
Denna maskin använder vakuumavluftning, avluftningshastigheten når så hög som över 90%; Har avluftningen, den förkolnade två kylfunktionen, har funktionen som två gånger förkolnar, Därför är luftinnehållet speciellt högt, kan vanligtvis uppnå 3,5 ~ 3,8 gånger eller högre något.
6. Strukturens hälsa, lätt att rengöra:
Denna maskin använder slingsystemet som det rostfria stålet gör, har tillfredsställer CIP-hempositionsrenaren för vidare till utrustningen och rörledningen försvinner giftet och varmvattenrengöringsförmågan; Denna maskin produktion dryck, varje milliliter bakterie reproduktion takt< 5 %, Escherichia coli är noll.
C) Höghastighetssmältningstank
Rostfritt stål SUS304, inre blåsa δ3mm, mileboard är δ1,5mm, extern rostfritt stålbräda är δ1,5mm, och polyaminskumisolering, komplett sluten、vertikal sirapsomrörning, 60r/min、digital temperaturmätare、motoreffekt är 1,1KW. Tvätthuvud 、material utlopp i botten är Ф38 och andning.
E) Dryckespump
Kontaktdelen med material, pumphus, impeller, mutter och stödfot är gjorda av rostfritt stål 304-material, och tätningsringen är gjord av livsmedelshygiengummi och tätningsring av hårdlegering.
D) Duplexfilter av påstyp
Tillverkad av rostfritt stål 304, dubbelbalanserad struktur, med 100 mesh rostfritt stålnät inuti, filterskärmen kan bytas ut utan avstängning.
F) Dryckespump
Kontaktdelen med material, pumphus, impeller, mutter och stödfot är gjorda av rostfritt stål 304-material, och tätningsringen är gjord av livsmedelshygiengummi och tätningsring av hårdlegering.
G) CIP-system
Tankkroppen är gjord av SUS304. Tjockleken är 3 mm. Syra- och alkalitankar är försedda med isoleringsskikt.
Tankkroppens inre och yttre svetsar ska vara polerade. Det finns ingen sanitär död vinkel inuti tanken för enkel rengöring.
Tankkroppen är utrustad med en vätskenivåmätare av glas, en dammsäker respirator, ett vätskeinlopp, ett vätskeutlopp, ett dräneringsutlopp, en provtagningsventil, ett sanitetsbrunn för snabbinstallation etc.
Justerbar nivå på benen.
2. Aluminiumburk kolsyrat vattenfyllning & förpackare
A) Tomma burkar depalletizer
Pop-burk-tömburkdepalletizer är huvudsakligen lämplig för automatisk depalletering av hela högarna av de tomma burkarna. Den lyfter de tomma burkarna som pallats på pallarna lager för lager från botten till toppen och sedan till transportkedjeplåten. Används tillsammans med spraybrickan för tomburkar, kan den ersätta det manuella arrangemanget och den traditionella tomburkavlastningsmaskinen, vilket sparar mycket arbetskraft och ökar produktionseffekterna.
Under arbetsperioden lägger gaffeltrucken pallarna där tomma burkar pallas på palltransportören och transportören kommer att bära dem till palllyftplattformen på huvudmaskinen. Palllyftplattformen används för att skicka de placerade tomma burkarna till burkens lossningshöjd. När de tomma burkburkarna lossas kommer de tomma pallarna att falla och läggas på transportören. Alla stigande och fallande åtgärder styrs av den självlåsande lyftsystemet. Den stigande eller fallande hastigheten kan justeras separat för att möta driftbehovet. Under tömningen av den tomma burken driver motorn kedjehjulet och kedjeanordningen för att skjuta burkarna, och sedan skjuts de fulla högarna av den tomma burken på nättransportören och återgår till beredningspositionen och fortsätter att trycka ut nästa hög. All handlingspositionering styrs av den fotoelektriska omkopplaren. Burkavlastning med kontinuerliga åtgärder eller enkel cirkulationsläge kan väljas.
Palettmatningsriktningen, burkens utmatningsriktning och maskinens manöverpanelposition kan ändras flexibelt enligt användarens önskemål.
Huvudsakliga tekniska parametrar:
Produktionskapacitet: 30 ~ 400 burkar per min
Effekt: 3,5kw
Vikt: 2500kg
Mått: 7000*4500*3500mm
B) Slidway burkbricka
Brickans främre burkvändande skärhållare är kopplad till den snabba transporten av vändbordet för burkladdning. De tomma burkarna som kommer från burkvändningsmaskinen har en 180° vändning. Sedan sköljs burken som kommer in i tvätttanken på den tomma burken genom öppningen nedåt. Baksidan av tanken är dräneringsdelen. Vattnet, som sprutas in i den tomma kan rinna tillbaka tanken, sedan avloppsvattnet som släpps ut av utloppsrören. Efter rengöring kan den tomma behållaren vridas 180° av den bakre vändningsmaskinen, sedan går burken in i matningstransportbandet genom att öppnas uppåt.
Huvudsakliga tekniska parametrar:
Produktionskapacitet: 30 ~ 400 burkar per min
Vikt: 150 kg
Mått: 4000*500*2300mm
C) Burkfyllare/förslutare
Monoblocket är sammansatt:
FILLER-SEALER
Allmän introduktion:
Den är lämplig för att fylla och täcka kolsyrade drycker som cola, kolsyrat vatten etc. Den är utrustad med den avancerade enheten, elektrisk utrustning och pneumatisk styrteknik. Det har egenskaperna att fylla lugnt, hög hastighet, vätskenivåkontroll, tillförlitlig täckning, frekvensomvandlingstid, mindre materialförlust. Det kan utrustas med fjärrkontrollsystem. Det är den föredragna utrustningen för mellanöl- och dryckesfabriken.
Huvudfunktioner:
● Helt förseglad änkestruktur som är vacker, koncis, lätt och mycket manövrerad;
● Cykeltankdesign med precisionspolering inuti;
● Fyllningsventiler med hög precision och hög flödeshastighet för att möta produktiva krav;
● Specialdesignad rullstruktur som är lätt att justera, låsa och säkerställa tätningsfunktion;
● Vänlig och bekväm manöverpanel med hög utbyggbarhet.
● Påfyllningsventilen antar högprecisionsmekanismventil, snabbhastighetsfyllning, högprecisionsvätskenivå.
● Påfyllningsbehållaren använder 304L materialdesignad tätningsbehållare för att uppnå konstant tryckfyllning.
● Flödeshastigheten för påfyllningsventilen >125ml/s.
● Huvudväxellådan använder kuggrem och växellåda med öppen typ av transmissionsenheter, hög effektivitet, lågt ljud.
● Huvudenheten antar steglös hastighetsändring för frekvensomvandling, hela maskinen antar PLC-kontroll; kapslingsmaskinen och fyllningsmaskinen använder kopplingsskarv för att säkerställa synkronisering av två maskiner.
● Med fyllning med burk, ingen fyllning utan burk.
● Fyllningssättet är konstant tryckfyllning, med snabb fyllningshastighet och stabil verkan.
● Att införa en komplett uppsättning av schweizisk (Ferrum) täckteknik.
● Täckvagnen använder härdning av legerat stål med hög hårdhet (HRC＞62), övertäckningskurvan antar precisionsbearbetning av projektionskvarn, för att säkerställa kvaliteten på kapslingen.
● Med lock med burk, ingen lock utan burkkontrollsystem, för att säkerställa normal drift av maskinen.
● Med CIP automatisk sköljfunktion.
● Med centraliserat smörjsystem.
Arbetssätt:
Burken skjuts in i burkhållarplattformen en efter en genom att mata in skruv och stjärnhjul. Centreringskoppen av påfyllningsventilen kommer att falla till burken; avståndet mellan påfyllningsventiler och burkar tätas med en fjädrande plastring. Rörelsen av centreringskoppen genereras av ett tomgångshjul av plast längs en krökt rörelse. Efter påfyllning stängs ventilen, luft släpps ut och centreringskoppen kommer att stiga från burken. Fylld burk skickas till transportörkedjan och sedan till kapslingen. Capper kommer att ta locket, vända över kanten på burken och vrida kanten för att avsluta förseglingsåtgärden genom att styra kammen. Efter det kommer burken att överföras till transportsystem.
Huvudspecifikationer:
1. Material för påfyllningsventil: Rostfritt stål SUS304
2. Material för roterande tråg och maskinplattform: Rostfritt stål SUS304.
Tillbehörsmärke
D) Varm maskin
Denna kontinuerliga steriliseringsmaskin är nydesignad och tillverkad genom att introducera den avancerade främmande tekniken. Den används för att sterilisera kinks av livsmedelsprodukter, såsom plast-/glasflaskor juice och öl, plåtburk och aluminiumburk juice under vanligt tryck, och även för att kyla varma fyllande te och juicedrycker och värma lågtemperaturfyllningen kolsyrad-mjuk drycker.
Denna maskin kombineras av segmenten inringade varmvattensprutning, varmvattenförkylning och värmande burkar som kan spara bättre vatten och energi. Alla burkar kommer att bäras in och ut automatiskt, och linjen skulle uppnås full automatiskt. Hela maskinens kropp är gjord av 304 rostfritt stål; Dessutom har maskinen ett bra utseende, smidigt drifttillstånd och enkel drift.
Modell: BWPS
Material: SUS304 Rostfritt stål
Ingång: vattenränna i rostfritt stål
Vattenpump: 1-25T/H
Total dimension: 8000m
Vikt: Ca 2800kg
E) PE-filmskrympförpackningsmaskin
Applikationer:
1. Modell: LYBS6545auto filminpackningsmaskin
LYBS 6545 automatisk filminpackningsmaskin är designad och tillverkad baserat på den senaste tekniken, för efterfrågan på förpackningskrav för dryckesproduktion, som rent vatten, mineralvatten, juice, läsk, etc. Den är automatisk inslagning, med krymptunnel, perfekt packad.
2. Funktioner hos LYBS 6545 automatisk filminpackningsmaskin
1) Automatiskt sorteringstransportörsystem, som har det styrande separerande rostfria stålröret och sorteringsplattan som gör flaskorna i standardrullar för förpackningsändamål, för att säkerställa att gruppen av flaskor på 3 x 4, 4 x 6 eller 2 x 6, 4 x 5 st flaskor på plats för inpackningsbehovet.
2) Automatisk PE-membranbearbetningsdel, som innehåller det övre och nedre rullmatade PE-membransystemet på plats och utrustat med automatiskt infrarött sensorsystem för att kontrollera gruppen av flaskor som är redo för omslag och skärförsegling, hela processen ska göras omedelbart av PLC-styrsystemet.
De inslagna flaskorna skjuts in i krymptunnelns transportör av det automatiska trycksystemet, som trycker den inslagna flaskan på krymptunnelns transportör.
3) Automatisk varmvindskrymptunnel, krympningssystemet är den separerade delen av maskinen som har den separerade styrenheten för temperaturen som styrs av pekskärmens temperaturkontrollsystem.
4) Pekskärmskontrollpanel med PLC och elektriskt styrsystem.
F) Fyllt flasktransportörsystem
Huvudfunktioner:
1. Stabil transport, med synkron styrning mellan transportbandet och motorn, vilket gör flaskorna i gott skick i transporten: inte faller, inte blockerar, inte fastnar. Och kuddplattformen kan ställas in före etiketteringsmaskinen, när etiketten ändras kan fyllningsmaskinen fortsätta att fungera, inget behov av att stanna och vänta. Den fyllda produkten under denna period kommer att lagras vid kudden, när etikettbytet är avslutat kommer etiketteringsmaskinen att märka den lagrade produkten i hög hastighet, och produktionshastigheten återvinns.
2. Transportband är designat av modul, komponenten kan enkelt bytas ut, strukturen är kompakt, bullret är lite, lätt att montera och underhålla, har flexibilitet att kombinera flasktypen enligt olika kapacitet.
3. Utformningen av elektrisk styrning är avancerad och rationell, vi kan designa styrmetoden, välj den elektriska styrkomponenten enligt kundens layout, för att förbättra transportstabiliteten.
4. Växla enligt transportsystemets layout eller kundens rimliga krav, för att underlätta driften.
5. Remsmörjningssystem är utrustat
6. Huvuddelen använder SUS304.
7. Fringe board använder den amerikanska Rexnord-tekniken för att producera.
Posttid: 2022-nov-30