1. Arbetsprocess:
Flaskan leds genom luftkanalen och skickas sedan till flasksköljaren på tre-i-ett-maskinen genom det flaskavlägsnande stjärnhjulet.En flaskklämma är installerad på flasksköljarens roterande bord, och flaskklämman klämmer fast flasköppningen och vrider sig 180° längs en styrskena för att göra flasköppningen nedåt.I ett specifikt område av sköljmaskinen sprutas sköljvatten från munstycket på sköljklämman för att skölja flaskans innervägg.Efter att flaskan har sköljts och tömts, vrids den sedan 180° längs styrskenan under flaskklämman för att få flaskans mynning uppåt.De rengjorda flaskorna leds ut av flasksköljaren och skickas till påfyllningsmaskinen genom det flasksnurrande stjärnhjulet.Flaskan som kommer in i påfyllningsmaskinen kläms fast av halsplattan och flaskan lyfts upp under verkan av kammen, och sedan trycks påfyllningsventilen upp av flaskans mynning.Fyllning använder gravitationsfyllningsmetod.Efter att påfyllningsventilen har öppnats passerar materialet genom påfyllningsmaskinens ventil för rent vatten för att slutföra påfyllningsprocessen.Efter att fyllningen är klar sjunker flaskans mun och lämnar påfyllningsventilen, och flaskan kommer in i kapslingsmaskinen genom halsövergångsratten.Antirotationskniven på kapslingsmaskinen fångar flaskans hals, håller flaskan upprätt och förhindrar rotation.Kapslingshuvudet fortsätter att rotera och roterar på kapslingsmaskinen, och under inverkan av kammen utförs kapslings-, kapslings-, kapslings- och lockåtgärderna för att slutföra hela kapningsprocessen.Den färdiga flaskan transporteras från förslutningsmaskinen till flasktransportkedjan genom flaskutgångsskivan, och tre-i-ett-maskinen transporteras av transportkedjan.
2. Huvudfunktioner för påfyllningsmaskin för rent vatten:
(1) Mineralvattenproduktionsutrustningen har kompakt struktur, perfekt kontrollsystem, bekväm drift och hög grad av automatisering;
(2) För att ändra formen på flaskan är det bara nödvändigt att byta ut stjärnhjulet på lockdelen, och den krökta styrplattan kan realiseras;
(3) Delarna i kontakt med materialet är gjorda av högkvalitativt rostfritt stål, utan återvändsgränder i processen och lätta att rengöra;
(4) Höghastighetspåfyllningsventil används, och vätskenivån är korrekt utan vätskeförlust för att säkerställa fyllningsprocesskraven;
(5) Lockhuvudet använder en magnetisk konstant vridmomentanordning för att säkerställa kvaliteten på locket och kommer inte att skada locket;
(6) använda effektivt täcksystem, med perfekt automatisk kontroll och skyddsanordning;
(7) Det finns en perfekt överbelastningsskyddsanordning som effektivt kan skydda säkerheten för utrustning och operatörer;
(8) Kontrollsystemet har funktioner för produktionshastighetskontroll, bristande detektering av lock, självstopp av fastnade flaskor och räkning av produktion;
(9) De viktigaste elektriska komponenterna och pneumatiska komponenterna är alla världsberömda märkesprodukter;
(10) Hela maskinens drift av påfyllningsvattenutrustning antar avancerad pekskärmskontroll, som kan realisera man-maskin-dialogdrift.
Posttid: Aug-02-2022