Påfyllningssystem
Aluminiumburk kolsyrat vattenfyllare och förpackare
A) Tomma burkar depalletizer
Pop-burk-tömburkdepalletizer är huvudsakligen lämplig för automatisk depalletering av hela högarna av de tomma burkarna.Den lyfter de tomma burkarna som pallats på pallarna lager för lager från botten till toppen och sedan till transportkedjeplåten.Används tillsammans med spraybrickan för tomburkar, kan den ersätta det manuella arrangemanget och den traditionella tomburkavlastningsmaskinen, vilket sparar mycket arbetskraft och ökar produktionseffekterna.
Under arbetsperioden lägger gaffeltrucken pallarna där tomma burkar pallas på palltransportören och transportören kommer att bära dem till palllyftplattformen på huvudmaskinen.Palllyftplattformen används för att skicka de placerade tomma burkarna till burkens lossningshöjd.När de tomma burkburkarna lossas kommer de tomma pallarna att falla och läggas på transportören.Alla stigande och fallande åtgärder styrs av den självlåsande lyftsystemet.Den stigande eller fallande hastigheten kan justeras separat för att möta driftbehovet.Under tömningen av den tomma burken driver motorn kedjehjulet och kedjeanordningen för att skjuta burkarna, och sedan skjuts de fulla högarna av den tomma burken på nättransportören och återgår till beredningspositionen och fortsätter att trycka ut nästa hög.All handlingspositionering styrs av den fotoelektriska omkopplaren.Burkavlastning med kontinuerliga åtgärder eller enkel cirkulationsläge kan väljas.
Palettmatningsriktningen, burkens utmatningsriktning och maskinens manöverpanelposition kan ändras flexibelt enligt användarens önskemål.
Huvudsakliga tekniska parametrar:
Produktionskapacitet: 30~400 burkar per min
Effekt: 3,5kw
Vikt: 2500kg
Mått: 7000*4500*3500mm
B) Skjutburkbricka
Brickans främre burkvändande skärhållare är kopplad till den snabba transporten av vändbordet för burkladdning.De tomma burkarna som kommer från burkvändningsmaskinen har en 180° vändning.Sedan sköljs burken som kommer in i tvätttanken på den tomma burken genom öppningen nedåt.Baksidan av tanken är dräneringsdelen.Vattnet, som sprutas in i den tomma kan rinna tillbaka tanken, sedan avloppsvattnet som släpps ut av utloppsrören.Efter rengöring kan den tomma behållaren vridas 180° av den bakre vändningsmaskinen, sedan går burken in i matningstransportbandet genom att öppnas uppåt.
Huvudsakliga tekniska parametrar:
Produktionskapacitet: 30~400 burkar per min
Vikt: 150 kg
Mått: 4000*500*2300mm
C) Burkfyllare/förslutare
Monoblocket är sammansatt:
FILLER-SEALER
Allmän introduktion:
Den är lämplig för att fylla och täcka kolsyrade drycker som cola, kolsyrat vatten etc. Den är utrustad med den avancerade enheten, elektrisk utrustning och pneumatisk styrteknik.Det har egenskaperna att fylla lugnt, hög hastighet, vätskenivåkontroll, tillförlitlig täckning, frekvensomvandlingstid, mindre materialförlust.Det kan utrustas fjärrkontrollsystem.Det är den föredragna utrustningen för mellanöl- och dryckesfabriken.
Huvuddrag:
* Helt förseglad änkestruktur som är vacker, koncis, lätt och mycket manövrerad;
* Cykeltankdesign med precisionspolering inuti;
* Hög precision och fyllningsventiler med hög flödeshastighet för att möta produktiva krav;
* Specialdesignad rullstruktur som är lätt att justera, låsa och säkerställa tätningsfunktion;
* Vänlig och bekväm manöverpanel med hög utbyggbarhet.
* Påfyllningsventilen antar högprecisionsmekanismventil, snabbhastighetsfyllning, högprecisionsvätskenivå.
* Påfyllningsbehållaren använder 304L materialdesignad tätningsbehållare för att uppnå konstant tryckfyllning.
* Flödeshastigheten för påfyllningsventilen >125ml/s.
* Huvudväxellådan använder kuggrem och växellåda med öppen typ av transmissionsenheter, hög effektivitet, lågt ljud.
* Huvudenheten antar steglös hastighetsändring för frekvensomvandling, hela maskinen antar PLC-kontroll;kapslingsmaskinen och påfyllningsmaskinen använder kopplingsskarv för att säkerställa synkronisering av två maskiner.
* Med fyllning med burk, ingen fyllning utan burk.
* Fyllningssättet är konstant tryckfyllning, med snabb fyllningshastighet och stabil verkan.
* Att införa en komplett uppsättning av schweizisk (Ferrum) täckteknik.
* Täckvagnen antar härdning av legerat stål med hög hårdhet (HRC＞62), lockkurvan antar precisionsbearbetning av projektionskvarn för att säkerställa kvaliteten på övertäckningen.
* Med lock med burk, ingen lock utan burkkontrollsystem, för att säkerställa normal drift av maskinen.
* Med CIP automatisk sköljfunktion.
* Med centraliserat smörjsystem.
Arbetssätt:
Burken skjuts in i burkhållarplattformen en efter en genom att mata in skruv och stjärnhjul.Centreringskoppen av påfyllningsventilen kommer att falla till burken;avståndet mellan påfyllningsventiler och burkar tätas med en fjädrande plastring.Rörelsen av centreringskoppen genereras av ett tomgångshjul av plast längs en krökt rörelse.Efter påfyllning stängs ventilen, luft släpps ut och centreringskoppen kommer att stiga från burken.Fylld burk skickas till transportörkedjan och sedan till kapslingen.Capper kommer att ta locket, vända över kanten på burken och vrida kanten för att avsluta tätningsåtgärden genom att styra kammen.Efter det kommer burken att överföras till transportsystem.
Huvudspecifikationer:
1. Material för påfyllningsventil: Rostfritt stål SUS304
2. Material för roterande tråg och maskinplattform: Rostfritt stål SUS304.
D) Varm maskin
Denna kontinuerliga steriliseringsmaskin är nydesignad och tillverkad genom att introducera den avancerade främmande tekniken.Den används för att sterilisera kinks av livsmedelsprodukter, såsom plast-/glasflaskor juice och öl, plåtburk och aluminiumburk juice under vanligt tryck, och även för att kyla det varma fyllandet av te och juicedrycker och värma lågtemperaturfyllningen kolsyrad-mjuk drycker.
Denna maskin kombineras av segmenten för inringad hetvattenbesprutning, varmvattenförkylning och värmande burkar som kan spara bättre vatten och energi.Alla burkar kommer att bäras in och ut automatiskt, och linjen kommer att uppnås full automatiskt.Hela maskinens kropp är gjord av 304rostfritt stål;Dessutom har maskinen ett bra utseende, smidigt drifttillstånd och enkel drift.
E) PE-filmskrympförpackningsmaskin
Applikationer:
1. Modell: LYBS6545auto filminpackningsmaskin
LYBS 6545 automatisk filminpackningsmaskin är designad och tillverkad baserat på den senaste tekniken, för efterfrågan på förpackningskrav för dryckesproduktion, som rent vatten, mineralvatten, juice, läsk, etc.Den är automatisk inslagning, med krymptunnel, perfekt packad.
2. Funktioner hos LYBS 6545 automatisk filminpackningsmaskin
1) Automatiskt sorteringstransportörsystem, som har det styrande separerande rostfria stålröret och sorteringsplattan som gör flaskorna i standardrullar för förpackningsändamål, för att säkerställa att gruppen av flaskor på 3 x 4, 4 x 6 eller 2 x 6, 4 x 5 st flaskor på plats för inpackningsbehovet.
2) Automatisk PE-membranbearbetningsdel, som innehåller det övre och nedre rullmatade PE-membransystemet på plats och utrustat med automatiskt infrarött sensorsystem för att kontrollera gruppen av flaskor som är redo för omslag och skärförsegling, hela processen ska göras omedelbart av PLC-styrsystemet.
De inslagna flaskorna skjuts in i krymptunnelns transportör av det automatiska trycksystemet, som trycker den inslagna flaskan på krymptunnelns transportör.
3) Automatisk varmvindskrymptunnel, krympningssystemet är den separerade delen av maskinen som har den separerade styrenheten för temperaturen som styrs av pekskärmens temperaturkontrollsystem.
4) Pekskärmskontrollpanel med PLC och elektriskt styrsystem.
F) Fyllt flasktransportörsystem
Huvuddrag:
1. Stabil transport, med synkron styrning mellan transportbandet och motorn, vilket gör flaskorna i gott skick i transporten: inte faller, inte blockerar, inte fastnar.Och kuddplattformen kan ställas in före etiketteringsmaskinen, när etiketten ändras kan fyllningsmaskinen fortsätta att fungera, inget behov av att stanna och vänta.Den fyllda produkten under denna period kommer att lagras vid kudden, när etikettbytet är avslutat kommer etiketteringsmaskinen att märka den lagrade produkten i hög hastighet, och produktionshastigheten återvinns.
2. Transportband är designat av modul, komponenten kan enkelt bytas ut, strukturen är kompakt, bullret är lite, lätt att montera och underhålla, har flexibilitet att kombinera flasktypen enligt olika kapacitet.
3. Utformningen av elektrisk styrning är avancerad och rationell, vi kan designa styrmetoden, välj den elektriska styrkomponenten enligt kundens layout, för att förbättra transportstabiliteten.
4. Växla enligt transportsystemets layout eller kundens rimliga krav, för att underlätta driften.
5. Remsmörjningssystem är utrustat.
6. Huvuddelen använder SUS304.
7. Fringe board använder den amerikanska Rexnord-tekniken för att producera.
Posttid: 2022-nov-30