UTRUSTNINGSBESKRIVNING
1.Töm flaskans avpallare
Kapacitet: 100-150 BPM
Specifikationskonfiguration
1. Användningsområde: Depalletizer olika metallburkar, glasflaskor och tunga plastflaskor i lager
2. Struktursammansättning och material:
(1) Självlåsande burklyftsystem.Konstruktion i kolstål.
(2) Adoptera sjuk fotoelektrisk strömbrytare, Schneider-resebrytare och knapp, etc
(3) Förhöjd fotgängarplattform och trappsteg.Konstruktion i kolstål.
3. funktion:
Lyftningen av maskinen styrs av den elektriska sensorn för att stiga i lager och placeras automatiskt.Tankkroppen styrs av det elektriska ögat för att automatiskt lämna tanken.Operatören drar ut kartongen från varje lager av tank.Skjut in den markfria rullen manuellt i högen.
4. Tekniska parametrar:
(1) strömförsörjning: strömförsörjning 380V × 50 Hz × 3
Styrströmförsörjning 220V × 50 Hz × 2
(2) dimension på pall som används: 1100 mm × 1400 mm
(5) kroppsstorlek: 6m lång × 3M bred × 3M hög
2. Glasflaska ölfyllningsmaskin
Kapacitet 4000BPH
Allmän beskrivning
Sköljdel
1) Roterande sköljmedel: användbar för rengöring av vin, dryck och vatten.
2) Den nya flaskan transporteras genom separationsskruven och stjärnhjulet av klämman och vändanordningen;flaskhalsen hålls uppord, efter aseptisk vattenspolning går flaskhalsen upp och transporteras till en annan process.
3) Sköljkontaktdelen och det yttre locket antar materialet av rostfritt stål
4) Öppen design växeldrift
5) Flaskan på plats är utrustad med pneumatisk del, kontrollerar flaskan, undviker att den faller ner flaskan kommer till huvudmaskinen
6) Spolarens vattenledning är utrustad med tryckmätare och tryckhållningsventil
7) Justera höjden manuellt för flaskan med olika höjder
8) Vattenuppsamlingsbricka: återvinn sköljvattnet
9) Stigande volym för varje flaska: 105 ml/s (0,25 MPa)
Om ingen flaska eller stopp slutar sköljningen;medan den kommer på flaska, kör den igen.
Fyllningsdel
1) Anta den tyska tekniken, använd den isobariska fyllningsprincipdesignen, uppnå att fylla den rengjorda flaskan
2) Använd isobarisk mekanisk ventil, snabb fyllning med hög precisionsfyllningsnivå.
3) Använd styrstången med lockfunktion; flaskhållen höjddesign, säkerställer fullständig tätning mellan flaskhalsen och påfyllningsventilen, undviker läckage.
4) Utrusta med anti-brottsanordningen; rengöring av flaskor, undvik nästa flaska.
5) Utrusta med komplett CIP-rengöringsfunktion
6) Enligt olika höjder uppnår den automatiskt höjd och utrustas med säkerhetsskydd på hög och låg nivå.
7) Huvuddrevet använder växeldrevet med öppen design: hög effektivitet, låg spänning, lång livslängd, enkel underhåll, full smörjning.
8) Använder den steglösa frekvensomriktaren för att styra huvudmotorns rotation
9) Flaskskyddssystem, enkel struktur, som kan ändra flaskstorleken lättare.
10) Antar den flaskhållna strukturen
11) PLC-kontroll, standard kan listas som block, lockbrist och etc.
12) Säkerhetsskyddsfunktion: ingen flaska, ingen ventil öppen, inget lock, inget lock, maskinstopp, fönster öppet, maskinstopp.
13) Utrusta med nivåsensorn för att säkerställa fyllningsstabiliteten.
14) Nyckeldelen och electril-komponenten antar importerade produkter.
Täckdel
1) Cappig-del: den sorterade kapsylen försluts på den fyllda flaskan och transporteras sedan till nästa steg.
2) Cappper roterar genom hastighetsreduceringsmaskinen. Locket lämnar tratten under centrifugalfunktionen. Utloppet är försett med lockets återföringsanordning, när återföringslocket kommer, ändras det till rätt riktning; lockets kvantitet styrs av den fotoelektriska omkopplaren säkerställer den kapande falleffekten.
3) Om behållaren har ett lock kan det andra locket inte gå in, vilket använder locket.
4) Och den är utrustad med fotoelektrisk strömbrytare på slingspåret, när den testar att det inte finns något lock, stannar den automatiskt
5) Capper är utrustad med kompensationsfunktion, vilket minskar flaskbrottshastigheten.
6) Om det bara finns en standard kronkork i en flaska av olika storlek, behöver lockformen inte bytas.
7) Beroende på flaskform med olika höjd kan locket justeras automatiskt.
Huvuddrag:
Produktionslinje effektivitet nivå och tilldelning av transmissionslinjer har stora relationer.I transmissionsledningen distribution måste beaktas efter en kort ställning av utrustningen (till exempel: utbytesetiketter), utrustning i den tidiga delen av verksamheten kan ha en inverkan, men kan vara runt bra av gränssnittsutrustningen tillsammans, kan hela produktionslinjen för att uppnå högre driftseffektivitet.Produktionslinjen layout full hänsyn till kundens investeringar och produktionslinje effektivitet i användningen av ömsesidiga relationer införandet av utländsk teknik på grundval av goda kan uppfylla dessa krav.Systemet använder avancerad utländsk teknik, med den avancerade nivån av 1990-talet, den mekaniska strukturen i den nya designen, de flesta komponenter som används böjning stämpling eller formning med styv bra, lätt vikt, fördelarna med utbytbarhet.Överföringsläge,
driften av pålitliga, lätta att underhålla och reparera, tillämplig på transportdiameter φ40 ~ φ110 mm burkar.Det elektriska styrsystemet PLC-styrning av hela bufferten är en flasktransportörsystemdrift, automatisk drifthastighetsacceleration och retardation, automatisk buffertfunktion.
(1) Smidig och pålitlig transport av använda flaskor och stordator synkront bältes spårningskontroll eller nedströms utrustning on-line kontroll, Lämna flaskan under överföringen, faller inte, inga kort, ingen blockering.Enligt användarens behov, uppsättningen av standarder som ställs upp framför buffertplattformen (vanligtvis inom 1 -2 minuter) När maskinen är inställd för att byta ut etiketter, före fyllningsmaskinen står ingen anledning att vänta på denna period Fyllningsmaskin konserverade produkter , Buffertplattformen lagrades, när maskinen är inställd på att ersätta End-etiketten, uppsättning standarder för användning av höghastighetsbuffertplattform kommer att lagras i burkar Slutproduktionen, följt av återupptagandet av den synkrona hastigheten.
(2) Transportörstrukturens design är blockerande design, den har hög utbytbarhet av delar, kompakt struktur, låg ljudnivå, bekväm installation och underhåll, kan genomföra kombinationen beror på olika kapacitet och flaskform och har stor flexibilitet.
(3) Den elektriska kontrollen använder avancerad och rimlig kontroll som kan designa kontrollmetod och välja de nödvändiga elektriska kontrollelementen enligt kundens ichnografibegäran för att främja transportens stationaritet.
(4) Ställ in läget för kontrollomkopplaren i enlighet med avfallsförhållandet för transportsystemet eller kundens krav, gör användaren bekväm att använda.
4. Flaskvärmningstunnel
Allmän beskrivning
Vi absorberar den utländska utrustningstekniken, nydesignad denna maskin, med hjälp av varmvattensprutning för sterilisering och kylning gradvis i fem zoner.Första zonen: med 70℃ varmvattensterilisering i 10 minuter;andra zon: använder 45 ℃ vattenkylning;tredje: att använda återvinningsvatten från kyltornet för kylning;fjärde: återvinningsvattenbesprutning för kylning;för det femte: med renat vatten för att rensa ut fläcken på flaskan.Varmvatten produceras av ångvärmesystemet, det sprutade vattenflödet i vattenslitsen i basen, återvinning av sprutpumpen, om vattnet inte kan nå den inställda celsiusgrader, kommer värmesystemet att värma vattnet igen, och om det överskrids den inställda celsius, kommer sedan att transporteras av kyltornet, återvinning efter kylning.Flaskmatningstemperaturen är 70 ℃, och utmatningstemperaturen är 40 ℃.
Huvuddrag
Hela kroppen är gjord av rostfritt stål (häst, lager, motor exkluderat), observationsfönstret kan ställas in runt basen, den övre strukturen kan öppnas för enkelt underhåll.
Sprayer använder tekniken från American Spraying Systems Co.
Återvinningsfiltreringsanordningen och larmsystemet är utrustat med vattenuppsamlingsöppningen i kyltunneln.
ABB huvudmotordrivning, MITSUBISHI växelriktare
Överbelastningsskyddsanordning i huvudmotorn för att effektivt skydda fransbräda och transportörsystem.
termometer och vattentrycksmätare också utrustade
Sprayning återvinningsvattenpump och antiseptisk pump utrustad
Grensprejrör kan demonteras för enkel sköljning
Använd enhetligt spruttillskott i den första zonen för att förhindra kraftiga vattentemperaturförändringar.
5. Flasktork
Introduktion
Använd högtrycksfläkt, töm ut luften från en liten lucka, för att blåsa bort vattnet på flaskans kropp.Spalten läggs lutande, vilket kan få hela kroppen att röra vid luften.Den består av högtrycksfläkt, blåsrör, ram, styrenhet, överspänningstank etc.
6. Rund flaska enkel etikett klistermärkesmaskin
Kort introduktion
Kraftig konstruktion använder överdimensionerade drivkomponenter i kombination med en basram av aluminium och rostfritt stål för år av pålitlig service.
Olika produktinmatningssystem finns tillgängliga som ger exakt produktavstånd och orientering.Den kan användas fristående eller integrerad in-line och matchande påfyllningsutrustningshastigheter.
Avancerade mikrostegdrivna applikatorer med högt vridmoment inkluderar proportionsförskjutning och hastighetsföljande förmåga för exakt och pålitlig applicering av en mängd olika etikettmaterial.
Designad för applicering av front- och/eller bakpaneletiketter med möjlighet att märka behållare som är runda, fyrkantiga, ovala eller rektangulära.
7. Laserkodskrivare
lasrar använder inget bläck.Detta innebär mycket låga kostnader: ingen budget för förbrukningsvaror och inget bläcksystem att underhålla.Och inget bläck betyder ingen röra och en renare, mer hygienisk produktionsmiljö.Dessutom är iCON-lasrar helt tillförlitliga: det betyder inga haverier och låga underhållskostnader.Nu är priset inte längre en anledning att inte använda en laser för kodning av små tecken.Denna laser levererar prestanda av högsta kvalitet till ett konkurrenskraftigt pris.De är små och kompakta och lätta att installera även på de svåraste platserna.Och eftersom de är lasrar kan de koda på både stationära och rörliga produkter.En extern styrenhet kan anslutas vid behov.
Specialiserade lasrar för kodning av små tecken som erbjuder ett rent, mångsidigt och kostnadseffektivt alternativ till bläckstråleskrivare.
8. LYBS6545 Automatisk inpackningsmaskin för krympfilm
Utrustning kort introduktion
1. Modell: LYBS6545auto filminpackningsmaskin
LYBS 6545 automatisk filminpackningsmaskin är designad och tillverkad baserat på den senaste tekniken, för efterfrågan på förpackningskrav för dryckesproduktion, som rent vatten, mineralvatten, juice, läsk, etc.Den är automatisk inslagning, med krymptunnel, perfekt packad.
2. Funktioner hos LYBS 6545 automatisk filminpackningsmaskin
1) Automatiskt sorteringstransportörsystem, som har det styrande separerande rostfria stålröret och sorteringsplattan som gör flaskorna i standardrullar för förpackningsändamål, för att säkerställa att gruppen av flaskor på 3 x 4, 4 x 6 eller 2 x 6, 4 x 5 st flaskor på plats för inpackningsbehovet.
2) Automatisk PE-membranbearbetningsdel, som innehåller det övre och nedre rullmatade PE-membransystemet på plats och utrustat med automatiskt infrarött sensorsystem för att kontrollera gruppen av flaskor som är redo för omslag och skärförsegling, hela processen ska göras omedelbart av PLC-styrsystemet.
De inslagna flaskorna skjuts in i krymptunnelns transportör av det automatiska trycksystemet, som trycker den inslagna flaskan på krymptunnelns transportör.
3) Automatisk varmvindskrymptunnel, krympningssystemet är den separerade delen av maskinen som har den separerade styrenheten för temperaturen som styrs av pekskärmens temperaturkontrollsystem.
4) Pekskärmskontrollpanel med PLC och elektriskt styrsystem.
Posttid: 2022-nov-30